Podłoże lastryko

GMP wymaga, aby podłoga czystego warsztatu była wykonana z twardego materiału, o dobrej integralności, gładka i płaska, nie pękająca, odporna na zużycie, odporna na uderzenia, niełatwa do gromadzenia elektryczności statycznej, łatwa do czyszczenia i dezynfekcji oraz korozja -materiały odporne.Pękanie i zawilgocenie podłoża w trakcie użytkowania to dwie kwestie, na które należy zwrócić uwagę, szczególnie w przypadku gruntów wielkopowierzchniowych.Obecnie do najpowszechniej stosowanych materiałów mielonych w firmach farmaceutycznych zalicza się mielenie nieelastyczne, mielenie powlekane i mielenie elastyczne.
Podłoga z lastryko jest powszechnie stosowanym materiałem do dekoracji budynków.Ze względu na bogate źródła surowców, niskie ceny, dobre efekty dekoracyjne i proste techniki budowlane, znalazł szerokie zastosowanie.
Podłoga z lastryko to rodzaj nieelastycznej podłogi, która charakteryzuje się dobrą integralnością, dobrą wytrzymałością mechaniczną, odpornością na zużycie, odpornością na duże naciski, antystatyczną, łatwą do czyszczenia i tak dalej.Ponieważ jednak powierzchnię lastryka obserwuje się pod mikroskopem (co widać na zdjęciu), mimo że powierzchnia jest wypolerowana, w szczelinie mogą ukrywać się mikroorganizmy i cząsteczki kurzu.Dlatego po polerowaniu wymagany jest zabieg woskowania.Lastryko jest powszechnie używane do utrzymania czystości.Warsztaty niskie (stutysięczna powierzchnia czysta), takie jak: warsztat przygotowania ciała stałego, warsztat medycyny surowców (drobny, pieczenie, pakowanie) itp.
Ponieważ podłoga z lastryko nie jest elastyczna, rozprzestrzeni się na powierzchnię, gdy betonowa warstwa podstawowa pęknie, dlatego należy wzmocnić zarządzanie podczas budowy.Proces budowy lastryko obejmuje głównie: obróbkę podstawową → konstrukcję wyrównującą → stałą kratkę → wycieranie warstwy powierzchniowej lastryka → polerowanie → woskowanie.