Wymagania techniczne i charakterystyka testów warsztatu bezpyłowego

Aby udowodnićwarsztat bezpyłowy zajmujący się pakowaniem żywnościdziała zadowalająco, należy wykazać, że można spełnić wymagania poniższych wytycznych.

1. Dopływ powietrza do bezpyłowego warsztatu pakowania żywności jest wystarczający do rozcieńczenia lub wyeliminowania zanieczyszczeń w pomieszczeniu.

2. Powietrze w bezpyłowym warsztacie pakowania żywności przepływa z obszaru czystego do obszaru o złej czystości, przepływ powietrza zanieczyszczonego osiąga najniższy poziom, a kierunek przepływu powietrza przy drzwiach i budynku wewnętrznym jest prawidłowy.

3. Dopływ powietrza do warsztatu bezpyłowego zajmującego się pakowaniem żywności nie spowoduje istotnego wzrostu zanieczyszczenia pomieszczeń.

4. Stan ruchu powietrza w pomieszczeniu bezpyłowym zajmującym się pakowaniem żywności może zapewnić, że w zamkniętym pomieszczeniu nie będzie miejsca o wysokim stężeniu.

Jeśliczysty pokójspełnia te wytyczne, można zmierzyć jego częściowe stężenie cząstek lub stężenie drobnoustrojów (jeśli to konieczne) w celu ustalenia, czy spełnia określone standardy dotyczące pomieszczeń czystych.

QQ 20220110163059

Test warsztatowy bezpyłowego pakowania żywności:

1. Objętość powietrza nawiewanego i wywiewanego: Jeżeli jest to pomieszczenie czyste o turbulencji, należy zmierzyć objętość powietrza nawiewanego i wywiewanego.Jeśli jest to pomieszczenie czyste z przepływem jednokierunkowym, należy zmierzyć prędkość wiatru.

2. Kontrola przepływu powietrza pomiędzy strefami: Aby wykazać, że kierunek przepływu powietrza pomiędzy strefami jest prawidłowy, czyli przepływ ze strefy czystej do strefy o złej czystości, należy wykryć:

(1) Różnica ciśnień w każdym obszarze jest prawidłowa;

(2) Kierunek przepływu powietrza przy drzwiach lub otworze w ścianie, podłodze itp. jest prawidłowy, to znaczy przepływa z obszaru czystego do obszaru o złej czystości.

  1. Filtrkontrola szczelności: Należy sprawdzić filtr o wysokiej wydajności i jego ramę zewnętrzną, aby upewnić się, że zawieszone zanieczyszczenia nie przedostaną się przez:

(1) Uszkodzony filtr;

(2) Szczelina pomiędzy filtrem a jego ramą zewnętrzną;

(3) Inne części urządzenia filtrującego wnikają do pomieszczenia.

4. Wykrywanie nieszczelności izolacji: Test ten ma wykazać, że zawieszone zanieczyszczenia nie przenikają przez materiał budowlany i nie dostają się do pomieszczenia czystego.

5. Kontrola przepływu powietrza w pomieszczeniu: Rodzaj testu kontroli przepływu powietrza zależy od wzorca przepływu powietrza w pomieszczeniu czystym — czy jest on turbulentny, czy jednokierunkowy.Jeśli przepływ powietrza w pomieszczeniu czystym jest turbulentny, należy sprawdzić, czy nie ma obszarów w pomieszczeniu, w których przepływ powietrza jest niewystarczający.Jeśli jest to Apojedynczypomieszczenia czystego z przepływem strumieniowym, należy sprawdzić, czy prędkość i kierunek wiatru w całym pomieszczeniu spełniają wymagania projektowe.

6. Stężenie cząstek zawieszonych i stężenie drobnoustrojów: Jeżeli powyższe badania spełniają wymagania, na koniec mierzone jest stężenie cząstek i stężenie drobnoustrojów (jeśli jest wymagane) w celu sprawdzenia zgodności ze specyfikacjami projektu pomieszczenia czystego.

7. Inne badania: Oprócz wyżej wymienionych badań kontroli zanieczyszczeń czasami wymagany jest jeden lub więcej z następujących badań:

●Temperatura ●Wilgotność względna ●Wydajność ogrzewania i chłodzenia w pomieszczeniach ●Wartość hałasu ●Natężenie oświetlenia ●Wartość wibracji


Czas publikacji: 10 stycznia 2022 r